Тиски – инструмент, необходимый для проведения слесарных работ как в бытовых, так и в производственных условиях. Покупные модели стоят достаточно дорого, поэтому домашние умельцы из обрезков швеллера, уголка и профильных труб изготавливают слесарные тиски своими руками.
Назначение и общая конструкция слесарных тисков
Функция этого слесарного инструмента – закрепление заготовки из твердого материала для последующей обработки. Его основой служит винтовая пара, состоящая из винта и гайки. Винт обычно закрепляется в подвижной части корпуса, гайка фиксируется к неподвижной части корпуса или специальной подставке, служащей для обеспечения неподвижного положения тисков. В комплекте с покупным инструментом рекомендуется приобрести накладки для зажима изделий и полуфабрикатов из мягких материалов. Зажимной инструмент часто оснащается наковальней, располагаемой на задней части стационарной губки.
Для работы с крупными деталями с возможностью приложения значительного усилия, в том числе ударного, используют габаритный покупной инструмент, изготовленный из стали с добавками элементов, повышающих ее износостойкость. С помощью такого инструмента осуществляют гибку, ковку, клепку полуфабрикатов. Для изготовления тисков применяется и чугун. Однако следует помнить, что это хрупкий металл, он плохо переносит ударные нагрузки.
При работе с небольшими деталями без применения грубой физической силы могут использоваться самодельные легкие тиски, изготовленные из стального металлопроката различного сечения и сортамента – швеллера, уголка, листа, прутка. Такой небольшой инструмент обычно выполняет функции дополнительного.
Как сделать тиски из швеллера?
Для изготовления простейшей модели этого слесарного инструмента понадобятся:
- швеллер номер 6,5 (высота стенки – 65 мм), длина отрезка – 30 мм;
- швеллер номер 16 (высота стенки – 160 мм), длина отрезка – 60 мм;
- стальной квадрат с сечением 10х10 мм, один отрезок длиной 65 мм, два – длиной 160 мм;
- шпилька М16, шпилька или болт М12, гайки;
- старый напильник.
Этапы проведения работ
- С помощью «болгарки» нарезают заготовки из швеллера и квадрата, от старого напильника отрезают куски, которые будут служить губками тисков.
- Полку меньшего швеллера приваривают к стенке большого профиля.
- Квадраты приваривают: один по середине стенки меньшего швеллера, два – по краям стенки большого профиля.
- С помощью «болгарки» с зачистным кругом обрабатывают сварные швы.
- На свободной полке швеллера номер 6,5 изготавливают отверстие под болт М12. Метиз в отверстие должен проходить свободно.
- В стенке большого швеллера изготавливают отверстие под шпильку М16.
- Шпильку фиксируют двумя гайками, одну из которых приваривают к корпусу.
- Изготовление крепежной части осуществляют, временно зажимая лист металла.
- На частях напильника, которые будут служить губками тисков, делают пропилы, предотвращающие проскальзывание зажимаемой детали. Губки приваривают к куску листового металла толщиной 10 мм.
- На подвижной губке изготавливают отверстие для зажимной шпильки.
Конструкцию зачищают и окрашивают эмалью по металлу.
Как сделать тиски из профильной трубы, уголков и швеллера?
Для изготовления такого слесарного инструмента потребуется:
- стальной уголок;
- отрезок швеллера;
- стержень диаметром 20 мм;
- пруты для направляющих;
- крепежные детали – болты, гайки, шайбы;
- инструменты – сварочный аппарат, электродрель, «болгарка».
Этапы проведения работ
- Из прутка диаметром 20 мм изготавливают ходовой винт, обычно это мероприятие поручают специалистам, поскольку в домашней мастерской добиться требуемых параметров затруднительно.
- Из отрезков уголка изготавливают раму. Два отрезка располагают в продольном направлении, два – в поперечном.
- К продольным уголкам приваривают пластины с просверленными отверстиями. С помощью этих отверстий инструмент крепят к основе.
- Неподвижная губка представляет собой отрезок уголка, приваренный сверху продольных уголков основания. Во втором отрезке поперечного уголка изготавливают отверстие для ходового винта, к которому приваривают гайку.
- Подвижной губкой служит также отрезок уголка. К полке уголка приваривают швеллер, на нем изготавливают отверстие для ходового винта. К отверстию приваривают гайку.
С помощью «болгарки» зачищают сварные швы, изделие окрашивают, закрепляют его к основанию крепежными элементами.
Слесарные тиски из труб: необходимые материалы
В качестве наружного неподвижного и мобильного внутреннего элементов в данном случае используются две трубы разного диаметра. Для этой цели обычно используют водогазопроводные трубы – новые или бывшие в употреблении.
Для изготовления этого изделия понадобятся:
- Два отрезка труб разных диаметров. Один из них – наружный неподвижный кожух, второй – мобильная внутренняя часть. В данном примере рассматривается изделие из труб круглого сечения, но для этой цели могут использоваться трубы квадратного или прямоугольного профиля.
- Ходовые винт и гайка М16.
- Вороток, предназначенный для придания перемещения ходовому винту. Для его изготовления используется пруток с гладкой поверхностью или арматура периодического профиля.
- Передняя и задняя опоры, с помощью которых неподвижный наружный кожух фиксируется на основании.
- Два отрезка прямоугольной трубы, которые в готовом изделии будут выполнять функции зажимных губок.
- Стопорные гайки М16 и М18.
Этапы изготовления слесарных тисков из труб круглого сечения
- К торцу трубы большего диаметра приваривают фланец, в центральное отверстие которого вваривается гайка М16.
- К торцу трубы меньшего сечения также приваривают фланец с отверстием, предназначенным для движения ходового винта.
- На небольшом расстоянии от края ходового винта приваривается гайка М18.
- Конец ходового винта с приваренной гайкой пропускают через трубу меньшего сечения, а затем через фланец. Стопорная гайка при этом прижимается к внутренней стороне фланца. Между внутренней гайкой и фланцем устанавливают шайбу.
- На конец ходового винта, выступающий снаружи фланца, надевают шайбу и навинчивают гайку М16, привариваемую впоследствии к ходовому винту.
- Смонтированный мобильный узел вставляют в трубу большего диаметра, вкручивают второй конец ходового винта в гайку второго фланца.
- Для соединения ходового винта с воротком на его конец, выступающий со стороны подвижного узла, приваривают гайку, в которую пропускается вороток.
- Куски профильных труб, которые будут выполнять функцию губок, приваривают – один к подвижной трубе, другой – к стационарной.
Сварные швы в готовой конструкции зачищают, изделие окрашивают специальной эмалью, повышающей коррозионную стойкость стали, используемой для изготовления.